.png)
AIR DISTRIBUTOR
483M
1. Main parameters and characteristics
1.1 The cylinder must comply with the requirements of DSTU GOST 31402, these technical specifications and the set of design documentation (CD) in accordance with specification 188B.000.
1.2 When supplied for export, cylinders must additionally comply with the requirements of the supply agreement (contract), the requirements of international, regional and national standards of consumer countries, as well as the legislative acts of Ukraine on the supply of products for export.
1.3 The main parameters and dimensions of the cylinders must comply with those specified in Table 1.
Table 1.
2. Indicators (characteristics) of functional purpose
2.1 Reliability indicators
2.1.1 The intended service life of cylinders is not less than 20 years.
The decision on the possibility of further operation is made separately for each cylinder after examining its technical condition.
2.1.2 Mean time between failures – 120,000 braking cycles.
2.1.3 Installed failure-free service life – 12,000 braking cycles.
2.1.4 The specified service life of the cuffs, seals and cylinder gaskets is 6 years.
2.1.5 The failure criterion for cylinders is:
– breakage or failure of parts and components;
– cylinder leak.
2.1.6 Limit state criteria:
– wear of the inner diameter of the cylinder body is more than 359 mm;
– presence of chips on the cylinder body flanges, if the chipped part covers the bolt holes;
– the presence of cracks in the housing that extend to the working surfaces.
2.2 Technological processes for manufacturing cylinders must ensure the economical use of raw materials, materials, fuel, energy and labor resources.
3. Design requirements
3.1 Cylinders consist of the following main parts and assemblies:
– hull;
– rear covers;
– front covers;
– piston assembly;
– release springs;
– other parts and standardized products according to specification 188B.000.
3.2 Cylinders must remain operational at temperatures from minus 60 °C to plus 60 °C. Short-term (no more than 4 hours) operation at temperatures of plus 80 °C is possible.
3.3 The cylinder assembly must be leak-proof at a working pressure of 0.6 MPa (6.12 kgf/cm2).
3.4 The movement of the piston to its full stroke should be smooth, without jerks or stops.
At sub-zero test temperatures, a jolt is allowed at the beginning of the piston and rod movement.
3.5 The movement of the piston in the cylinder must take place under the air pressure specified in Table 2.
At sub-zero ambient temperatures, a pressure deviation of ±0.005 MPa (±0.05 kgf/cm2) from the values specified in Table 2 is allowed.
Table 2
3.6 Найбільший хід поршня – 240 мм.
3.7 Відпускна пружина повинна бути шестикратно обтиснута до доторкання витків і при контрольному обтисканні не повинна давати залишкової деформації.
На поверхні пружин не повинно бути тріщин та перепалень.
Крайні витки пружини повинні бути підтиснуті так, щоб пружина мала стійке положення при встановленні її торцем на горизонтальній поверхні (плиті).
3.8 Метрична та трубна нарізь на деталях циліндра повинна відповідати вимогам КД.
3.9 Допустимі граничні відхилення розмірів деталей не повинні перевищувати значень, зазначених в КД.
3.10 На поверхнях деталей після механічної обробки і на необроблених поверхнях виливок не повинно бути тріщин, волосовин, відколів.
3.11 Перед складанням всі деталі циліндрів повинні бути очищені від забруднень, вологи, пакувального матеріалу та матеріалів для консервації.
3.12 Поверхні деталей циліндрів, що труться, повинні бути змащені мастилом, зазначеним у КД.
4. Вимоги до покриття
4.1 Необроблені поверхні деталей циліндрів повинні мати захисне лакофарбове покриття. Колір та марка покриття повинні відповідати вимогам КД та чинних НД на них.
Дозволяється поставка циліндрів в заґрунтованому вигляді.
4.2 Тип, марка лакофарбового покриття повинні бути зазначені в КД.
4.3 Пружина відпускна повинна мати протикорозійне покриття, зазначене в кресленику.
4.4 Підготування поверхонь під покриття проводять згідно з ДСТУ ISO 12944-4 (ISO 12944-4, IDT).
4.5 Поверхні деталей циліндрів, що не мають захисного покриття, крім тих що підлягають консервації, повинні бути змащені мастилом, зазначеним у КД.
5. Вимоги до матеріалів i покупних виробів
5.1 Матеріали, які застосовуються при виготовленні циліндрів, повинні задовольняти вимоги чинних НД на них та цих ТУ.
Якість матеріалів повинна бути підтверджена сертифікатами відповідності (сертифікатами якості) підприємств-виробників матеріалів.
5.2 Корпус циліндра, кришки передня та задня, поршень та головка штоку повинні виготовлятися литвом із cipoгo чавуну марки СЧ150 або СЧ200, СЧ250, СЧ300 згідно з ДСТУ 8833; або чавуну марок GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 згідно з ДСТУ EN 1561 відповідно до КД.
5.3 Виливки повинні бути очищенні від формувальної суміші, окалини та пригару.
Заливи, нарости, ужимини, ливарні додатки та літники повинні бути видалені будь-яким способом. Місця видалення повинні бути зачищені або обрубані.
5.4 Виливки не повинні мати тріщин, свищів, місцевих пухкостей, пористості, шлакових засмічень та сторонніх включень.
5.5 Пружина відпускна та кільце стопорне повинні виготовлятися з дроту сталевого згідно з ДСТУ ISO 8458-2.
5.6 Заготовка кільця розтискного та вусики до нього повинні виготовлятися зі стрічки сталевої зі сталі 65Г згідно з ДСТУ 8429.
5.7 Труба та кільце упорне повинні виготовлятися з труби безшовної холоднодеформованої згідно з ДСТУ 8939.
5.8 Усі інші металеві деталі виготовляються з прокату зі сталі вуглецевої якісної конструкційної згідно з ДСТУ 7807 та ДСТУ 7809.
5.9 Гумові ущільнення, манжети та прокладки повинні бути вироблені з мастилостійкої суміші гумової згідно КД та відповідати вимогам чинної НД на неї.
5.10 Матеріали, з яких виготовлені циліндри, повинні забезпечувати роботоздатність при граничних температурах.
6. Комплектність
6.1 До комплекту постачання повинні входити:
– циліндр у зборі, укомплектований згідно зі специфікацією 188Б.000;
– настанова щодо експлуатування;
– паспорт (на партію виробів) згідно з ДСТУ ГОСТ 2.601;
6.2 Партія циліндрів, що поставляються, повинна супроводжуватися документами, які містять:
– найменування та (або) товарний знак підприємства-виробника;
– умовний номер циліндра;
– позначення цих ТУ;
– дату виготовлення (місяць, рік);
– кількість циліндрів в партії;
– штамп відділу технічного контролю (ВТК).
7. Вимоги до технологічності
7.1 Конструкція циліндра та деталей повинна бути технологічною і контролепридатною при виробництві, експлуатації та ремонті.
7.2 При ремонті вагонів циліндри повинні бути взаємозамінними з циліндрами інших виробників.
8. Марковання
8.1 Марковання повинно відповідати вимогам цих ТУ та КД на продукцію.
8.2 На кожному корпусі циліндра в місцях, що встановлені робочими креслениками, повинні бути нанесені такі знаки марковання:
– товарний знак підприємства-виробника;
– умовний номер підприємства-виробника;
– назва моделі циліндра;
– діаметр циліндра;
– порядковий номер циліндра з початку року;
– місяць та останні дві цифри року виготовлення;
– тавро ВТК.
8.3 Маркування повинно бути виконане ударним способом або відлито.
8.4 Марковання повинне зберігатися протягом усього строку служби циліндра.
9. Вимоги до паковання
9.1 Паковання циліндрів повинно захищати їх від прямого попадання атмосферних опадів, бризків води і сонячної ультрафіолетової радіації, обмежувати проникнення пилу, піску, аерозолів. При цьому повинно виключатись пошкодження виробів під час транспортування та зберігання.
Допускається транспортування циліндрів без упаковки за погодженням із замовником згідно з ДСТУ ГОСТ 31402.
9.2 Поверхні циліндрів, не покриті фарбою, повинні бути законсервовані мастилом гарматним або іншим мастилом згідно з КД. Гарантійний строк зберігання без переконсервації – один рік від дати виготовлення.
9.3 Прохідні отвори корпусів циліндрів повинні бути закриті заглушками (пробкою та гвинтом вантажним згідно з КД).
9.4 Законсервовані циліндри повинні бути упаковані на піддоні або, за вимогою замовника, у дерев'яні ящики згідно чинних НД.
9.5 Відвантажені вироби повинні супроводжуватись документами згідно 1.6 цих ТУ. Документи повинні бути вкладені у пакет з поліетиленової плівки, який повинен бути герметично закритим (запаяним тощо).